變頻恒壓供水設備如何正確調試及常(cháng)見故障排除保養方法
變頻恒壓供水設備如何正確調試及常見故障排除方法是我(wǒ)們在日常維護中(zhōng)需要經常去做的,所以我們有必要去了解一些相關的知識以及一些常規的保養做(zuò)法,以確保我們的設備能夠擁有更長的壽命(mìng)以及供水(shuǐ)質量和(hé)節能效果。
變頻(pín)恒壓(yā)供水設備(bèi)以水泵出水端水壓(或用戶用水流量(liàng))為設定參數,通過(guò)微(wēi)機自(zì)動控製變頻器的輸出頻率從而調節水(shuǐ)泵(bèng)電機的轉速,實現用戶管網水壓的閉環調(diào)節,使供水係統自動恒壓穩於設定的壓力值:即用水量增加時,頻率提高,水泵轉速加快;用水量減少時,頻(pín)率降低,水泵轉速減慢。這樣就保證了整(zhěng)個(gè)用戶管網隨時都有充足的水壓(與用戶設定的壓力一致)和水量(隨用戶的用水情況(kuàng)變化而變化)。
頻恒壓供水(shuǐ)設(shè)備調試步驟:
1、我們根據設備安裝條件確定設備安(ān)裝場地;
2、將設備進水口與外管進(jìn)水(shuǐ)口用法(fǎ)蘭連接安(ān)裝好,確保無漏水情況出現;
3、將外部三相電(diàn)源接近泵房內部來;
4、由專業廠家派出技術人員現場(chǎng)連接(jiē)控製櫃(guì)到水泵之間的電纜(lǎn)線(xiàn);
後就是開始設備運行調試操作了,準確(què)操作步驟如下:
(1)連接空氣開關(guān)、漏電開(kāi)關、電源,檢查接線無誤後,合上空氣(qì)開關,變頻器(qì)上電,數碼管顯示。
(2)關掉電(diàn)源,電源指示燈熄滅後,再連接電機、起停開關、遠程壓力表、限流電阻等,變頻器和電動機接地端(duān)子可靠接地,並仔細檢(jiǎn)查。
(3)壓力表選用(yòng)遠程壓力表,安裝在水(shuǐ)泵的出水管上,既可直(zhí)觀測出壓力值,又可以輸出相應的電信(xìn)號,輸出的電信號傳至遠端的控製器。
壓力表有(yǒu)紅、黃、藍三根引出線。
(4)電阻滿量程:400Ω(藍、紅(hóng))
(5)滿量程壓力上限電阻值:≤360Ω(黃、紅)
(6)接線端(duān)外加電壓(yā):≤6V(藍、紅)變頻恒壓供水設(shè)備調試需要在專(zhuān)業人(rén)員指(zhǐ)導下進行,非專業人員請勿嚐試,因為設備一旦接錯線有可能會導致水泵燒掉,或者設備無法正常運行.
變頻恒壓供水設備常(cháng)見(jiàn)故障排(pái)除方法(fǎ)(一)
問:為什(shí)麽變(biàn)頻恒壓供水設備係統壓力容易振蕩?
答:係統壓力,可(kě)能有以下幾種原因:1、壓力傳感器采集係統壓力的位置不合理,壓力采集點選取的離(lí)水泵出水口太近,管路壓力受出水的流速影響太大。
從而反饋給控製器(qì)的壓力值忽高忽低,造成係統的振蕩。
2、如果係統采用(yòng)了氣壓(yā)罐的(de)方式,而壓力采集點選取在氣壓罐上,也可(kě)能造成係統的振蕩。
空(kōng)氣本身有一定的伸(shēn)縮性,而且氣體在水中的溶解度隨(suí)壓力的變化而變化,水泵直接出(chū)水的反饋壓力和(hé)通過氣體的反饋(kuì)壓力之間有一定(dìng)的時間差,從而(ér)造成係統振蕩。
3、控製器的加減速時間與水泵(bèng)電機功率不相符。
一般情況下,功率(lǜ)越大,其加減速時間也就越長。
此項參數用戶可多選幾個數據進行調試。
比如,15KW一般為(wéi)10至20秒之間。
4、控製器和變(biàn)頻器的加減速時間不一致,控製器的加減速時間設定應大於或(huò)等於(yú)變頻器加減速(sù)時間。
問:為什麽變頻恒壓供水(shuǐ)設備小泵頻繁起停?
答:此種情況(kuàng)是針對工頻工作的小泵而言的。
在係統之中,控製器的參數(shù)中第23、24項參數“小(xiǎo)泵壓(yā)力正、負誤差”設定過小。
在所有主泵(bèng)都關閉以後,當係統的實際壓力低於設定(dìng)壓力與小泵壓力負誤差之和時,小泵(bèng)則起(qǐ)動。
隨著(zhe)係統壓力的上升,使得係統的(de)實際壓力(lì)高於設定壓力與小泵壓(yā)力正誤差這兩者之和時,小泵則被係統關閉。
所以,解決問題的方法是將(jiāng)此項參數調高一定值即(jí)可。
問:為什麽變(biàn)頻恒壓供水設(shè)備在水泵切換時,變頻器輸出不為零?
答:用戶首先確定控製器給變頻器的控製線是否全部接好。
如(rú)果變頻器沒有滑行停車輸入信號,則必須將變頻器設定為自由滑行停(tíng)車的(de)工作模式。
如果(guǒ)變頻器有此信號輸入則確保和控製器接好。
然後,在水泵進行切(qiē)換動作時,控(kòng)製(zhì)器會(huì)給變(biàn)頻器一個滑行停車信號(hào),即EMG信號(hào)。
如(rú)果EMG信號線沒(méi)有接通,會直接導致變頻(pín)器過載,此類現象要絕對禁止,否則,容易損壞變頻器。
如果接有EMG信號線(xiàn),請仔細檢查線是否接實。
確定接實,沒有線路故障後,再用萬用(yòng)表檢查控製器的EMG是否有輸出。
如果當控製器處(chù)於切換時,EMG信號沒(méi)有輸出,則說明是控製器有故障.另外,不論控製器(qì)的變頻器控(kòng)製方式是(shì)何(hé)種類型(xíng),切換時均為滑行(háng)停止模(mó)式。
問:變頻恒(héng)壓供水設備模擬輸出不正常,變頻器運行頻率與控製(zhì)器輸出不符,為什麽?
答:首先,應確定是什麽硬件出了問(wèn)題(tí)。
使控製器進入手動調試狀態,分別用萬用(yòng)表量出(chū)控製器輸(shū)出0Hz及(jí)50Hz時所對應的模擬量輸出值。
如果(guǒ)控製器的模擬輸出值在0Hz時(shí)大於30mV,或在50Hz時小於控製器第10項參數(shù)定標的電壓值(請確定模擬輸出增益為100%),則說明控(kòng)製器輸(shū)出存在問題。
如果隨著控製器(qì)的頻率(lǜ)變化,輸出一直保持不變,說明控(kòng)製(zhì)器的模擬輸出電路損壞(huài);如果模擬輸出值也是變化的,但不能達到大值,可通過(guò)調節模擬輸出增益解決。
其次,如果控製器的輸出值正常(cháng),當控製器輸出達到第10項參數定(dìng)標的電壓值(zhí)時,變頻器不能達到50Hz,說明是變頻器的設定值(zhí)存在問題(tí),可調節變頻器的頻率增益(yì)解決(jué)。
變頻恒壓供水設備常見故障排(pái)除方法(二)
問:控製電機的接觸器(qì)無動作,電(diàn)機不啟動(dòng),為(wéi)什麽?
答:首先查看控(kòng)製器(qì)操作麵板上反應水泵的(de)輸出狀態,可對照控製器說(shuō)明書上所描述的泵的設定及運行指示狀態。
假如無動作,但水泵(bèng)對應(yīng)的操(cāo)作麵板上查詢狀態有輸出(chū),則(zé)先查看一下外部的接觸器接線及接觸器的繼電邏輯是否正確。
如果沒有問題,再(zài)用萬用表測(cè)量(liàng)控製器相應的繼電(diàn)器(qì)輸出,如果繼電器沒有輸出相應的開關信號,說(shuō)明控製器的繼(jì)電器輸出有問題(tí)。
如果操作麵板上查詢狀態(tài)也無輸出指示,請查看相對應的(de)水(shuǐ)泵是否設定為開啟狀態(tài)(“變量泵”或(huò)“定量泵”狀態)。
問:為什麽變頻恒壓供水(shuǐ)設備壓力(lì)傳感器顯示壓力變化,而麵板顯示壓力卻(què)不變?
答:首先應檢查壓力傳感器和控製器的接線是否有鬆動或接觸不良(liáng)的現象存在。
如果上述現象(xiàng)不存在,用萬用表測量控製器模擬輸入口的電壓值。
先測(cè)量SVCC端及GND端(duān)之間,如果是4.9V~5.1V之間的電壓值,說明模擬量輸入口的電源正常,則進行下一(yī)步。
可將一1K歐姆滑動(dòng)電阻接在控製器的輸入口的三個端子,動端接P1,再測量控製器的P1端和GND端的電壓是否隨電阻器的阻值變化(huà)而變化。
如果P1端對GND端的電壓(yā)不變化,則說明控製器的模擬輸出口有故障或已損壞。
如果正常,則說明是遠傳壓力表的故障,更換(huàn)壓力表即(jí)可。
問:為什麽在工作時係統壓力高於設定值主機不停?
答:主要原因(yīn)可能是以下幾(jǐ)項(xiàng)之一:1、如果(guǒ)壓力(lì)傳感器反應(yīng)的壓(yā)力和麵板(bǎn)的壓力不相符,隻是壓力傳感器(qì)的壓力高於設定值,而(ér)麵板反映的壓力並(bìng)未超出,則應查看壓力傳感(gǎn)器(qì)是否損壞,接線是否有問(wèn)題。
此時控製器主機不停是正(zhèng)常的。
2、如果上述情況不存在,控製器和(hé)傳感器的壓力相符,均高於設定壓力,則應檢查附屬小泵的設定狀態,看小泵是否為開啟狀態。
如果小泵是關閉的(de),並且主機設定為到達下限頻率不停機,主機不停也是正常的。
如果小泵是開啟(qǐ)的,請查看主泵的運(yùn)行頻率(lǜ),如果運行(háng)頻率並非設定的下限頻率,此時說明係統正處(chù)於正常的供水過程之中,等係統將頻率調低,係統的壓力自然會下降。
問:為什(shí)麽控製器不起泵,而(ér)變頻恒壓供水設備RUN燈閃爍?
答:因為此時控製器(qì)處於定時休眠狀態。
用戶將控製器的第37項功能代碼設定為ON並規定了控製器(qì)休眠的時間,此時控製器時鍾正(zhèng)處於這一時間段。
將控製器第37項的相關參數項更改即可。
問:變頻恒壓供水(shuǐ)設(shè)備麵板始終顯示P000,這是為什麽?
答(dá):首先,檢(jiǎn)查控製器的參數設定是否正確,檢查(chá)第4項參數(控製器的(de)壓力量程)是(shì)否被設定為(wéi)零。
如果是非(fēi)零,則將控製器上壓力傳感器的(de)幾個(gè)端子的控製線拆下,用(yòng)萬用(yòng)表測量SVCC端與GND端之間(jiān)是否(fǒu)為4.9V~5.1V之間的直流電壓(yā)。
如果正(zhèng)常,此時麵板應顯示正常的壓力範圍。
否則控製(zhì)器(qì)已損壞。
如果測量所得結果低於4.9V,說明輸(shū)出模擬量的供給電源有故障。
問:變頻恒壓供水設備在02報警,應如(rú)何處理?
答:02報警,說(shuō)明控製(zhì)器檢測到水位信號,請檢查水位傳感器的接線是否有問題。
如果接線正常,可將接線拆下,用短接線將水位信號進行短接。
如果問題仍然存(cún)在,則說明控製器的水位檢測部分有(yǒu)故障。
否(fǒu)則(zé),說明是水位傳感器的問題。
變頻恒壓供水設備常見故障排除方法(三)
問:為什麽在係統(tǒng)中沒有(yǒu)配置小泵,但(dàn)係統壓力高後,主機(jī)會停泵
答:查看係統中是否將小泵的允許運行打開,致使係統中雖然無實際小泵工作(zuò),但相當於虛設了一個小泵工作,導致(zhì)係統(tǒng)壓力高時主泵停機。
如果係統沒有設定(dìng)小泵,請檢查第20項是否設定了主機到頻率下限停(tíng)機的功能。
問:如果在係(xì)統之中,隻有一個水位信號,變(biàn)頻恒壓供水(shuǐ)設備控(kòng)製器應怎樣接線?
答:此時可將(jiāng)控製器的LA2短接,水位信號接入LA1上。
此時應注意水位傳感器所提(tí)供的信號類型,正確接入控製器方可使係統正常工作。
問(wèn):為什麽變(biàn)頻恒(héng)壓供水設備控製器未能按設(shè)定的時間間隔定時換泵?
答:當係統(tǒng)壓力穩定時,水泵泵組工作狀態不發生(shēng)變化的情況下,控製器應當(dāng)按設定的(de)時間(jiān)間隔(gé)進行換泵動作。
在此過程之中,如果發(fā)生過水泵切換,或是中途停過機,則水泵的定(dìng)時換泵時間將重新(xīn)計時。
如果發生未能按(àn)設定時間間隔換泵,請連續監測控製器,如(rú)果在設定的時間段內,沒有發生以上提及的情況,而且也沒有定時換(huàn)泵,說明控(kòng)製器有故障。
問:為什麽變頻恒壓供水設備當反饋壓力(lì)低於設(shè)定壓力時,長時間不啟動水泵是什麽原因?
答:請用戶查看控製器的設(shè)定參數的第18、19項的設定值。
此2項(xiàng)是設置控製器的(de)切泵壓(yā)力誤差的。
為了防止水泵的頻繁起停,允許反饋壓力在設定值減此項誤差值為下界,設定值(zhí)加此項誤差值(zhí)為上界的範圍之(zhī)內,不作水泵的起停或者切(qiē)換動作。
所以,如果用戶覺得控製器不啟動水泵的時間太(tài)長,則應(yīng)將此項參數設置得小一些。
查看是否將所有水泵的運行方式設(shè)定為工頻(pín)工作的方式,如果(guǒ)是,係統(tǒng)也不會起泵。
問:在以下三種情況下變頻恒壓(yā)供水設(shè)備定時休眠不執行
答:解決方法如(rú)下:a、檢查時間設置是否合理,例如:時間段結束時間早(zǎo)於時間段開始時間;b、檢查定時關(guān)機時間段(duàn)是否在設定的時間段內;c、設定的時間段相對應的休眠功能是(shì)否開啟。
問(wèn):控製器與變頻器的(de)抗幹擾接線如何連接?
答:為防止控製器和變頻器的控製信號線受空間電(diàn)磁場的幹擾,可(kě)在這些控製(zhì)信號(hào)線的外層接屏蔽線,以提高係(xì)統的抗幹擾能力。
此時(shí)接線一定要注意,隻能有控製器的一邊或者變頻器的一邊選取一點作為屏蔽(bì)的接地點。
這樣,可保證係(xì)統(tǒng)的抗幹(gàn)擾能力。
如果屏蔽線在兩端都接地,會使屏蔽線上產(chǎn)生(shēng)電勢差,不但不能提高係統的抗幹擾的能力,反而加重外界對控(kòng)製器的幹擾。
其次,將模擬信(xìn)號線和動力線分別走線,也能提高係(xì)統的抗幹擾(rǎo)能力。點擊了解更(gèng)多供水(shuǐ)設備係列產(chǎn)品
下一篇:備用泵對汙水提升裝置有何作用?