一、為什（shí）麽無負壓供水設備係統壓力不穩容易振蕩？
係統壓力不穩，可能有以下幾種原因：
1、壓力傳感器采集係統壓力的位（wèi）置不合理，壓力采集點選取的離水泵（bèng）出水口太近，管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控（kòng）製器的壓力值忽高忽低，造成無負壓供水設備係統（tǒng）的振蕩。
2、控製器和變頻器的加減（jiǎn）速時間不一致，控製（zhì）器的加減速時間設定（dìng）應大於或等於變頻器加減速時間。
3、如果係（xì）統（tǒng）采用了氣壓罐的方式，而壓力（lì）采集點選取在氣（qì）壓罐（guàn）上，也可能造成係統的振蕩。空氣本（běn）身有一定的伸縮性，而且（qiě）氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直（zhí）接出水的（de）反（fǎn）饋（kuì）壓力和通過氣（qì）體的反饋壓力之間有（yǒu）一定的時間差，從而造成無負（fù）壓供水設備（bèi）係統（tǒng）振蕩。
4、控製（zhì）器的加減速時間與水泵電機功率不相符。一般情況下，功率越大，其加減速（sù）時間也就越長。此項參數用戶可多選幾個（gè）數據進行（háng）調試。比如，15KW一般（bān）為10至20秒之間。
二（èr）、無負壓供水（shuǐ）設備控製器與變頻器的抗幹擾接線如何連接？
1、為防止（zhǐ）控製器和變頻器的控製信號線受空（kōng）間電磁場的幹擾，可在這些控製信號線的外層接屏蔽（bì）線，以提高係統的抗幹擾能力。此時接線一定要（yào）注意，隻能有控（kòng）製器的（de）一邊或（huò）者變頻器的一邊選取一點作為屏蔽的接地點。這樣，可保證（zhèng）無負壓供（gòng）水設備的抗幹擾能力。
2、如果屏蔽線在兩端都接地，會使屏蔽線上產生電勢差，不（bú）但不能提高係統的抗幹擾的（de）能力，反而加重外界（jiè）對（duì）控製（zhì）器的幹擾。其（qí）次，將模擬信號線（xiàn）和動力（lì）線分別走線，也能提高係統的抗幹擾能力。

三、為什麽無負壓（yā）供水設備（bèi）工（gōng）作時，壓（yā）力高於設定值主機不停？
主要原因可能是（shì）以下幾項之一：
1、如果壓力傳感器反應的壓力和麵板的壓力不相符，隻是壓（yā）力傳感器（qì）的壓力高於設定值，而麵板反映的（de）壓（yā）力並未（wèi）超出，則應（yīng）查看壓（yā）力傳感器是否損壞，接線是否（fǒu）有問題（tí）。此時控製器主機（jī）不停是正常的。
2、如果上述情況不存在，控製器和（hé）傳感器的壓力相（xiàng）符，均高於設定壓力，則應檢查無負壓供水設備（bèi）附屬小泵的設定狀態，看小泵是否為開啟狀態。如果小泵是（shì）關閉的，並且主（zhǔ）機設定為（wéi）到達下（xià）限頻率不停機，主機（jī）不停也是正（zhèng）常的。
3、如果小泵是開啟的，請查看主泵的運行頻率，如果運行頻率（lǜ）並非設定的下限頻率，此（cǐ）時說明係統正處於正常的供水過（guò）程之中，等係統將頻率調低，係統的壓力自然會下降。

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